编者按
在“十五五”规划开局之年，全院上下聚焦“提升新格局、应对新挑战、展现新作为”擘画蓝图、接续奋斗。上海航天官微开设“新格局 新挑战 新作为”栏目，展现各单位在时代新格局下，直面挑战的勇毅探索、践行“五个发展”的实干举措、挺膺担当的鲜活故事。
面对航天产业集群化、规模化发展的新态势，149厂洞察到，唯有将产品化思维贯穿产品研制全生命周期，以标准化撬动规模化，方能破局突围。为此，149厂主动打破设计、工艺与生产的壁垒，以产品化交付能力驱动生产模式向“协同生态、智造转型、释放产能”的深度跃迁。
融通设计工艺生产，共建协同生态
面对商业航天更低成本、更高可靠性、更快响应速度的极致追求，149厂打破厂所、分厂之间的壁垒，将管理触角向前延伸，通过流程再造与源头治理，构建起“设计-工艺-生产”的协同新生态。
“要匹配运载火箭发射的高频次需求，生产模式不仅要‘总装拉动’，更需要搭建好产品化、规模化的交付能力。”焊接分厂陈长江介绍，“这不仅为后续环节抢占先机，还确保了产品交付质量的一致性和可靠性。”如今，这一理念已化作行动，从产品分厂到部装分厂，乃至物料备料的最前端，一条以“高质量标准交付”为核心的协同链条正在形成。
在贮箱生产一线，149厂组建联合攻关团队，紧密协同产品上下游的各个分厂，推行“零件净尺寸”交付标准，严格控制瓜瓣、顶盖等关键件的加工公差，实现了贮箱焊前“零修配”。焊接分厂李送斌表示，交付的净尺寸产品不仅保证了质量一致性，更让设备从烦琐的铣削任务中“解放”出来，单件贮箱箱底平均节约配铣时间6小时以上。
这种协同效应同样延伸至导管领域。149厂携手兄弟单位同步打通“设计-工艺-生产”的全链条，先后开展了针对19种不同直径规格导管管材的标准化统型，以“单点突破”撬动“流程优化”，使单件管坯生产工时缩短80%。这一系列“精准落子”，不仅剔除了生产流程中的“不增值”环节，更以源头的高质量供给，为后续工序的标准化、自动化奠定了坚实基石，拓宽了商业航天的“快车道”。
驱动智能制造转型，加速蝶变跃迁
面对商业航天对规模化交付的严苛大考，149厂在八院战略部署下，对业务、人员、标准、流程、技术等进行了全方位整合重构。如何破解“1+1>2”的融合难题？149厂给出的答案是：以“数据驱动”为核，以“智能升级”为翼，构建起“透明、可控、高效”的质量防线。
面对运载型号数万根导管的需求，149厂摒弃传统“人海战术”，将“数字化”延伸至工艺编制与生产准备的最前端，真正推动工艺设计从“经验驱动”向“知识驱动”的跨越，让智造技术精准把控产品质量的分毫。一方面，149厂基于模型与知识的快速工艺设计，使新型号导管工艺文件编制效率提升60%以上，贮箱“两书”和数据包实现80%以上数据自动采集；另一方面，针对导管生产，149厂构建了“接口扫描-逆向建模-数控弯管”的数字化协调生产线，将中小直径导管的协调周期从数小时压缩至分钟级，解决了手工取样效率低、精度差的难题。
“无损检测是否达标，是产品交付的生命线。”无损检测组徐薇感慨道，“随着新一代设备的列装，我们已彻底告别‘胶片时代’，全面迈入‘数字时代’。”今年，149厂先后引入了长直导管环焊缝自动射线数字成像检测系统、棒阳极周向X射线检测等设备，同时，应用于多个型号产品焊缝的射线检测，有效破解生产检测瓶颈，检测效率提升3倍，搭建了数字底片云端存储，可以实现焊缝质量数据的全程可追溯。
优化资源配置效率，释放产能活力
从长远计，“靠增加投入换产能”已成为过去式。149厂通过打破“部门墙”与“工序墙”，以工装统型、流程合并与资源集约为抓手，构建起高效协同的生产生态，将质量改进的“软实力”转化为产能释放的“硬支撑”。
“资源配置的优化，未必意味着单纯的增加投入。有时候，砍掉不必要的冗余工序，才是对产能最大的释放。”焊接分厂赵慧慧表示，“让每一位员工把精力集中在‘刀刃’上，才是提质增效的关键。”
基于这一理念，149厂在流程上做“减法”，在效率上做“加法”。针对贮箱研制全流程，149厂制定20余项优化措施，创新提出“共底气密与氦检合并”“打压前安装传感器直接容测”“箱内次结构统一架下焊接”等方案，取消了贮箱反复上下架、重复充气的烦琐步骤。贮箱装焊组蔡爱军说：“我们通过工序优化，贮箱试验周期缩短30%。更重要的是，流转环节的减少，直接规避了产品在翻转、转运过程中的质量把控风险。”
为进一步释放协同效能，149厂在机制上做“乘法”，在管理上做“除法”，创新构建跨部门质量改进推进组织，统筹工艺、设计、物资等多方力量，变过去的“单兵作战”为如今的“集体冲锋”。“针对各项改进措施，我们实施‘挂图作战、销号管理’。”焊接分厂陈长江介绍道，“我们将每一项任务细化为清晰的‘责任清单’与严格的‘时间节点’，确保事事有人管、件件有着落。”这一系统性的管理提效，不仅精准破解了眼前的产能瓶颈，更从底层逻辑上构建起高敏捷、快响应的产品化交付能力，助推企业在转型之路上的每一步都走得准、走得稳、走得实。
