编者按：

新春走基层，奋进正当时。2026年，是八院贯彻集团公司党组“政治能力提升年”部署，推动“十五五”开好局、起好步十分重要的一年。全院各单位主动识变应变，坚持稳中求进夯基础，融合创新提能力，在提升新格局中抢抓机遇，在应对新挑战中勇毅前行，在展现新作为中实干担当，奋力开启“十五五”高质量发展新征程。

走进806所机加工及部装车间，数控机床的切削声、设备运转的轰鸣声不绝于耳；生产线上，弧光闪烁，无损检测设备屏幕上跳动的数据正为产品的质量默默“把关”。“今年不仅要保交付，更要在效率和质量上实现双突破。”车间负责人李睿的话语中透着沉甸甸的责任感。

精统筹优管控

以全链路管理筑牢开局根基

2026年，车间对原有生产管控体系进行升级完善，以全流程生产动态监控机制为核心，构建起“风险前置、过程管控、闭环落实”的科学管理体系，让生产的每一个环节都有章可循、有据可查。

在日常管控中，车间严格落实质量及交付风险“一日一报”制度，调度室的生产看板实时更新各工序进度，红、绿、黄三色精准标示任务推进状态，对预警任务提前介入、对延误任务专项攻坚，确保问题早发现、早解决。车间深耕实践形成的“三级调度，闭环管控”工作法更是在新的一年里持续深化：每日清晨的现场碰头会，工艺、生产、质量、安全各板块负责人齐聚一线，不仅同步生产进展，更当场协调各类问题，让小问题不隔夜、大问题快处置；每周开展生产复盘梳理，对生产过程中的盲点、难点问题进行集中研判，集中优势资源突破生产瓶颈；每月开展全流程生产梳理，对各工序产能排布、资源配置进行动态优化，让生产资源发挥最大效能。

新春开工以来，凭借精细化管理，车间已成功解决各类生产难题10余项，确保重点生产任务沿着预定轨道稳步推进。“以前有些环节靠经验，现在都靠制度。” 管理组王永晖说。针对生产全流程中的风险点，车间制定专项任务清单，将责任层层分解、落实到人，形成“人人有责任、事事有人管”的风险防控格局。今年，针对申湖两地产品周转以及装箱交付等环节，车间建立了专项管理制度，明确责任人和操作流程，从接收到发出，每一个节点都有记录、有签字、可追溯。“制度建起来，流程顺起来，质量才有保障。”王永晖说。

强技术促改造

以创新突破驱动质效双升

走进车间，最直观的感受是“人少了，机器忙了”。在无损检测班组，师傅们正盯着屏幕，实时查看自动检测设备传回的数据。射线检测的自动化生产线建成投用，效率翻倍，将人从繁重的重复劳动中解放出来。

“以前靠手眼，现在靠数据。”班组长姚晖指着屏幕上跳动的参数说，“但设备的背后还是人。设备再先进，也得有人懂它、用它、优化它。”这也正是车间自动化改造的核心思路。李睿介绍，今年车间全面摸排手工作业高频环节的效率瓶颈与质量风险，以产品需求为导向、以专业为单元，在一线掀起技术攻关、工艺优化热潮。热处理、焊接、检测……每一个工序都在经历一场无声的变革。

在热处理小组，激光拍照测量系统替代了传统手工测量。薄壁壳体加工累计变形控制难度大、传统测量效率低、一次校正合格率低，这些问题困扰了车间多年。如今，通过建立壳体三维点云模型，结合工艺试验与结构仿真，他们实现了校形工艺预测优化，效率提升近一倍，合格率也大幅提高。而焊接班组则从零开始开展超高强钢薄壁激光焊接技术批产应用研究。一个多月的工艺试验，上百组试验件，团队将激光焊系统应用于型号发动机燃烧室壳体生产，制造周期缩短至原本的30%。

聚合力守底线

以实干担当凝聚奋进动能

新春起步，既要攻得下难关，也要守得住底线、凝聚起合力。“生产再忙，安全不忘。”这是车间党支部书记朱立坚每次会上必提的一句话。今年，车间将全力保障生产安全，这不仅仅是对目标的坚守，更是对体系的完善、习惯的养成。从设备操作规范到应急演练，从隐患排查到整改闭环，每一个环节都在反复打磨。“安全不是一个人的事，是一群人的事。”朱立坚说，“安全意识要入脑入心，变成条件反射。”

为最大化释放团队效能，车间还持续推进人才培养与团队建设。“标准化作业指导书”全面落地，将各工序操作方法、技术要求形成规范记录，既助力新进员工快速熟悉岗位、上岗操作，又实现不同工种之间的灵活互补，为生产任务高效推进提供了坚实的人才保障。青年员工小郑是去年进所的“新兵”，在“师带徒”机制和项目实战的磨砺下，他迅速掌握了跨岗位技能。师傅告诉他，车间现在最看重的是解决问题的能力，只要肯钻研，就有舞台，就有回报。小郑的眼神中充满了自信。如今，像小郑这样掌握跨岗位技能的员工在车间已有20余名，他们不仅是生产的多面手，更是车间应对急难险重任务的“尖刀班”。