编者按：

当全年任务进入决战决胜的 “冲刺赛道”，各单位、各领域涌动着炽热的奋斗力量——他们深研细琢厚积过硬战斗力，他们奋楫争先彰显发展自驱力，他们协同作战诠释上下一盘棋，全力以赴确保全年各项任务圆满完成。上海航天官微特别开设 “奋战・决胜” 栏目，将镜头对准一线、把笔墨交给奋斗者。

进入四季度，812所攻坚的氛围愈加浓厚，电缆产品生产线上，工艺师凝神紧盯屏幕数据，处理现场技术问题，操作人员流畅地进行放线排布、精准无误地完成焊接操作、细致入微地开展性能测试，抢节点、保质量、攻难题、提效率。

敏捷响应，确保生产按计划进行

随着攻坚任务收官节点的到来，812所电热装联工程部面临的交付压力越来越大，在部门人员数量基本不变的情况下，交付产品总量同比增长40%，还要应对在物料供应过程中的突发情况。为此，电热装联工程部团队与物资处和规划计划处建立起敏捷响应、协同作战机制，高效协调各方面资源。

电热装联工程部工艺小卜介绍，应急流程启动后，部门根据物料供应情况灵活调整生产计划，确保生产的连续性。物资处与供应商保持密切联系，及时掌握物料的生产进度和运输状态，遇到问题时，迅速与供应商协商解决方案。规划计划处统筹协调各环节的工作，确保整个供应链的高效运转。

如何精准、及时获取需求信息成为生产的瓶颈和难题。812所一改传统人工分析的模式，多部门协同构建动态更新的“元器件需求知识库”——就像建立前瞻性的“物料需求沙盘”，依据工艺设计即时生成物料清单，并自动关联跟踪卡，实现“立即触发，秒级反馈”，决策周期缩短90%以上。

精准规划，协同作战绘蓝图

为了进一步缓解攻坚期间各型号的元器件配套压力，电热装联工程部将突破点聚焦于流程的源头工艺设计阶段，一方面对现有电缆设计工具进行深度改造，让物流需求信息实时流转，另一方面采取元器件齐套系统性优化措施，如在设计前端加强物料需求预估、对通用元器件实施预储备等。

电热装联工程部追求需求信息的即生即达，设计文件完成下发的瞬间，系统即可自动提取、解析文件内容，同步生成一份精确、完整的元器件需求清单，并即时推送至科研生产管理系统。“我们在做的，是在电缆工艺设计的同时，物资处同步启动元器件的配料工作。”物资处负责人说道。现在，电缆物料管理全流程前置，可提前完成库存核查、调拨预案、风险预警及采购启动工作，配合跟踪卡实现信息无缝衔接。配料员小麻表示，在当前快节奏的任务形势下，物料调配刻不容缓，并行配料给了配料员充分的调配时间，物料配送及时性全面提升。

创新驱动，持续优化提效能

尽管并行配料和动态知识库的构建为物料齐套提供了基础支撑，但实际操作中仍面临多重挑战。

电热装联工程部作为任务牵头方，精准释放设计文件与物流清单，并实时响应生产现场的工艺技术问题；物资处全力保障物料供应链，紧盯采购进度、实施紧急调拨，最大限度减少“等料”时间；规划计划处则作为“系统中枢”，确保各类软件稳定运行，并通过优化齐套预警算法为科学排产提供支撑。

在这套机制的有力支撑下，团队通过进一步技术优化与流程重构形成闭环管理，工艺师与物资处联合审核关键物料清单，重点确认替代料兼容性、包装规格等细节。物料分级管理，将元器件按采购周期、稀缺性分为多个等级，并根据其等级灵活调配。规划计划处升级齐套优先级算法，系统根据订单紧急度、物料缺件情况自动生成排产优先级，缺件物料优先分配至关键订单，产品交付周期明显缩短，真正做到了以实干破局、用奋斗作答。