编者按：

榜样蕴藏奋进力量，实干铸就航天荣光。上海航天官微 “身边的榜样” 专栏，聚焦八院各条战线恪尽职守、攻坚克难的先进标杆，以鲜活事迹描摹航天匠人风貌，让实干担当的榜样力量触手可及，感召全院职工初心不改、奋勇争先，以匠心守护大国重器，奋力奔赴航天强国建设新征程。

早晨七点半，恒温恒湿的800所总装厂房里，无尘风淋系统响起清脆的提示音，焦圣凯整理好蓝色防静电工装，脚步轻快地走向总装工位。自从2015年入职800所，他从懵懂学徒成长为高级技工，手掌磨出薄茧，指尖练就微米级的装配手感，在舱段、精密零件之间，演绎着一段属于总装人的实干建功故事。

后墙不倒，急难任务前冲锋的六边形战士

车间行车吊转、基地风沙漫天，哪里有急难型号任务，哪里就有焦圣凯的身影。同事说他是“靠谱的技术先锋”，徒弟喊他“行走的装配百科全书”，而他自己只认一个理儿：“型号节点不等人。我作为型号总装负责人，多扛一点，大伙干活就能轻松一点。”

多型号同步攻坚阶段，多项生产任务高度重叠，工序冲突、流程堵塞等难题接踵而至。焦圣凯主动扛起牵头重任，整日扎根工位梳理全流程生产逻辑，合理规划生产顺序。他既是紧盯进度的现场指挥员，也是上手实操攻坚的战斗员，在多个作业现场切换自如，原本杂乱的生产节奏经他梳理后变得井然有序。

2025年的任务是一场极限硬仗——往常半年才能完成的工作量，要求两个月全部落地。每天开工前，他都会拉着班组逐条拆解任务，把责任精准分到每个人、每道工序。

作为班组压舱的骨干，只要班组有人手缺口，焦圣凯都会主动顶上补位。遇上班组人员外出执行任务、现场值守力量单薄时，他主动延长在岗时间。组员心疼他超负荷坚守，他总是轻松宽慰大家：“没事，我年轻，扛得住。”日复一日不计得失的靠前补位，早已让他成为整个车间人人信赖的坚实后盾。

研技悟道，工位上敢想敢干的革新闯将

在总装装配的“江湖”里摸爬滚打多年，焦圣凯把“先动脑、后动手、先检查、后操作”这十二字口诀挂在嘴边、更刻在心里。别人照着工艺文件“按图索骥”，他偏要带着问号进现场：这个结构有什么“脾气”？那个部件会卡在哪一步？空间犄角旮旯里藏着什么“暗礁”？

在一次装配作业中，徒弟拿着工装夹具反复尝试，额角很快冒出汗珠：“师父，四周管路、线束跟‘盘丝洞’似的，正着往里装根本转不开角度，涂层都快蹭花了。”这正是困扰装配现场许久的难题：该型号结构集成度极高，预留装配余量极小，沿用多年的顺向装配法在这里彻底“翻车”，研制节点眼瞅着要“踩刹车”。焦圣凯半趴在工装架旁，拿着铅笔在草稿纸上勾勾画画，一遍遍手绘装配示意图，推演部件进出、对接的可行路径，反复模拟部件转动轨迹，草稿纸摞了厚厚一沓。换个方向，柳暗花明。焦圣凯逆向推导，设计出《反向装配法》，让零件像“倒车入库”一样精准落位。

针对电子舱装配转动困难、表层涂层易损等问题，他仔细拆解现有装配装置的结构短板，重新设计舱体配套工装。“电子舱装配行云流水，效率和质量实现双提升。”车间负责人看完现场成果连连竖起大拇指。

经过一次次工位上的研讨、推敲，他编写了《一体测量法》《反向装配法》等多项先进操作法，被纳入标准作业指导书。

全链深耕，走遍生产线的提质答卷人

“问题在哪，价值就在哪；边界在哪，突破就在哪。”焦圣凯手里的铅笔从未停下，眼里的问号始终在转。这一次，他瞄准的不再是单个零件的“卡壳”，而是整条生产链的“畅通无阻”。

批量生产攻坚阶段，型号产品喷涂后薄厚不均、频繁补漆、产品一致性差——这块“牛皮癣”粘在交付进度上。焦圣凯一头扎进喷涂现场，连续多日跟班作业，逐个排查变量，配合工艺技术人员开展工艺流程优化，设计辅助工艺装备。改造完成那天，老师傅们围着第一件成品啧啧称赞：“这漆面，跟镜面似的。”产品表面质量一举提升90%以上，反复补漆的低效作业彻底成为过去。

产品易损件像“无底洞”吞噬着成本和进度，焦圣凯主动当起了“零件侦探”，走访仓储、装配和运输多个岗位，和操作人员蹲在一起复盘损坏场景。汇总问题后，与技术人员一起开展易损件梳理及防护工作设计工作，编制《产品防护清单》，为不同零件“量身定制”防护策略。方案推行后，此类质量问题下降99%。

作为批产总装数字化产线团队现场总装操作负责人，他牵头负责生产数据测定与流程优化，实现了基于排程的产线有限自组织运行和生产线信息可视化展示，装配、测试效率提升30%以上。从单点破题到全链深耕，他始终扎根现场深挖堵点、巧解难题，交出了一份亮眼的提质答卷。

焦圣凯常说：“咱就是个干总装的，把手里这摊活儿干漂亮，比啥都强。”十年总装路，他扎根生产最前沿，用一次次攻坚克难的实绩，书写着新时代总装工人在平凡岗位建功立业的动人篇章。