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149厂:从“欧漂”到“欧标”,升级永不止步
发布时间:2019-12-17 作者: 信息来源: 八院

 

近年来,149厂装备公司的国际交流与日俱增,前有瑞典SAPA大型摩擦焊设备成功交付,后有法国铝合金车轮智能搅拌摩擦焊生产线顺利“欧漂”。近日,149厂装备公司又一海外项目——双工位C型机项目顺利交付德国。

双工位C型机的起源之窗

2018年德国铝工业展上,149厂装备公司海外版C型设备的快速、稳定的焊接性能,恒压力控制智能焊接、快速换刀等功能吸引了一家波兰厂家,他们从中看到了中国制造焊接设备的优势。

刚接到这个信息的时候,装备公司总经理杨国舜说:“欧洲作为现代工业的领航者,他们的技术是相当先进的。这一次的洽谈一方面是希望能够深入欧洲市场,另一方面也是希望从中取经。”

在现场沟通中,装备公司得知该厂家的目标产品是某汽车水冷电控盒,这对于有着几年实战经验的装备公司而言可以说是轻车熟路。国内近几年的新能源汽车领域业务为我们的电控盒焊接积累了大量的经验和数据,针对客户当前遇到的焊接问题,装备公司进行了专业详尽的分析解答,让客户深感找到了行业知音。

装备公司考虑到客户所在汽车领域的实际使用现状及节拍要求,提出了双工位的方案,用于提升当前展机单工位带来的上下料与焊接无法同步进行从而影响效率的问题,客户再次对这个设备解决方案表示了浓厚的兴趣。至此,双工位C型装备之路正式开启。

客户需求就是我们的使命

客户的需求就是装备公司的使命。“在研制该设备的时候,对于一个成熟的产品而言,就好比‘螺狮壳里做道场’。”FSW装备事业部总经理徐晓霞说,“我们要在原本已经采用了紧凑型结构设计的工作台上增加一套焊接工装,从而满足客户需要。”

装备公司为此专门成立了项目设计攻坚团队,经过团队大量讨论论证,对设备结构进行了针对性改进。整个设备能够在一个工位焊接时,另一个工位可以将焊好的工件送出,完成上下料工作,并且完全不会对正在焊接的工位产生干涉。这一创新设计很快被客户采纳接受,并在最终研制出来的设备上实现了设计预期。

为了能够让“中国制造”变成“国际标准”,他们在生产线设计中融入欧洲“本土化”的要求,从而确保产品技术过关、质量过硬。设备安装调试完成后,由客户指定的三名德国和波兰技术专家来到装备公司进行设备预验收相关事项的确认。

国际专家从设备原理、国际标准,到设备上一个工装电磁阀、安全门开关的功能都了如指掌,并且对设备的安全性能,提出了专项建议。随后,由徐晓霞牵头,设备设计师、调试工程师及现场安装调试工作人员在两周内完成了全部整改内容,完善了设备细节上的不足,从而实现了“欧标”的各项要求。

欧洲标准成为企业的新标准

杨国舜强调,装备公司不仅要在国内市场保持龙头地位,同时还要放眼全球,与欧美高端制造企业竞争,在现有几个标杆客户订单的基础上,更加积极主动的开拓海外市场,准确、及时、科学、合理地制定国际市场的开拓策略,抢占全球装备市场份额。

海外双工位项目验收后,装备公司邀请了专业CE认证机构对海外项目组、设计人员、质量检验人员、生产人员等进行了全面培训,让装备公司上下彻彻底底的接触欧洲和北美国家的设备行业标准。这一举措为装备公司未来对接国外,走向国际化奠定了扎实的基础。

在“内”“外”融合发展中,团队强化基础研发及技术储备准备工作,让资源优势能够做到互补,从中摸索研究技术的迭代规律及应用前景,从而提升产品附加值,打造行业品牌。

如今,149厂装备公司研制的海外双工位C型机项目将“中国制造”带出了国门,走向欧洲,成就了“国际标准”,团队发挥了产品设计、制造工艺、系统集成及制造管理的“四位一体”综合性竞争优势,实现了“共赢、共利、共享”的高效发展。

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